プラスチックスプリングローションポンプは、環境保護、構造設計、作業効率の点で明らかな利点がありますが、強度、耐温度性、効率の点でいくつかの制限がある可能性があります。 ローション ポンプを選択するときは、実際の使用シナリオとニーズに応じてプラスチック スプリング ローション ポンプを選択するかどうかを決定する必要があります。
プラスチックスプリングローションポンプの長所と短所:
アドバンテージ
環境保護: プラスチックスプリングローションポンプの全体的な設計はリサイクルを考慮しています。 プラスチックスプリングはローションポンプごとリサイクル可能です。 解体後に材質の異なる部品を分別する必要がないため、リサイクルの手順が簡略化され、環境保護にもつながります。
構造設計：プラスチックスプリングローションポンプのプラスチックスプリングはスパイラル構造を採用しており、プラスチックスプリングが圧縮されたときに最大の弾性力を生成できるため、短時間で復元できます。 また、プラスチックスプリングの両端には、プラスチックスプリングの内側と外側を接続する接続部品が一体に形成されており、プラスチックスプリングに圧力がかかっているときにスプリングシートやピストンロッドに吸い込まれるのを回避し、取り付けに便利です。プラスチック製のスプリングにより、圧力がかかるとすぐに排出され、リセットされるとすぐに吸入されます。
作業効率：プラスチックスプリングローションポンプの設計により、作業効率が向上します。 たとえば、渦巻き状のプラスチック スプリングは弾性が高く、反発効率が速いため、ピストン ロッドの迅速な戻りに役立ちます。
耐食性：ほとんどのプラスチックは強い酸やアルカリに対する耐性を持ち、一般の金属材料の耐食性よりも優れています。 これはプラスチックポンプの重要な利点です。 これは、プラスチックスプリングローションポンプが酸やアルカリ物質を含む環境で使用される場合、その耐食性が金属ローションポンプよりも優れていることを意味します。
欠点がある
強度の問題：初期のプラスチック製ポンプは、プラスチック本来の強度により金属ほど強度が劣るという欠点がありましたが、スチールライニングプラスチック方式を採用することでこれを解決しました。 そのため、高い強度が要求される用途に使用すると、何らかの問題が発生する可能性があります。
耐熱性：フッ素樹脂ポンプの耐熱性は大幅に向上しましたが、金属製ポンプにはまだ劣ります。 そのため、プラスチック製のスプリングローションポンプを高温で使用すると、変形したり、溶けたりする可能性があります。
効率: プラスチック製のスプリング ローション ポンプはいくつかの点で優れた性能を発揮しますが、金属製のローション ポンプほど効率的ではない可能性があります。 例えば、フッ素樹脂製マグネットポンプは通常の遠心ポンプに比べて効率が低くなります。